г. Кольчугино,
Владимирская обл.,
ул. 50 Лет СССР,
д. 12, офис 57

+7 (49245) 2-06-42
+7 (49245) 2-17-45
+7 (49245) 9-16-86

Главная страница ГОСТ 2170-73 Ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля

ГОСТ 2170-73 Ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля


Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 28 мая 1973 г. N 1343

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ИЗ НИКЕЛЯ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НИКЕЛЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Strips of nickel and nickel low alloys.

Specifications

ГОСТ 2170-73

Группа В54

ОКП 18 4230

Дата введения

1 января 1975 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством цветной металлургии СССР.

Разработчики: Л.П. Селезнев, канд. техн. наук; М.Б. Таубкин, канд. техн. наук; Н.С. Извольская.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. N 1343

3. Взамен ГОСТ 2170-62

4. Ссылочные нормативно-технические документы

─────────────────────────────────┬────────────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана │    Номер пункта, подпункта

             ссылка              │

─────────────────────────────────┼────────────────────────────────

ГОСТ 166-89                      │4.2

ГОСТ 427-75                      │4.2

ГОСТ 492-73                      │2.1.1

ГОСТ 645-89                      │5.1

ГОСТ 2991-85                     │5.4

ГОСТ 3282-74                     │5.2; 5.5

ГОСТ 3553-87                     │5.1

ГОСТ 3560-73                     │5.2; 5.5

ГОСТ 4381-87                     │4.2

ГОСТ 6012-78                     │4.6

ГОСТ 6507-90                     │4.2

ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 │4.6

ГОСТ 8828-89                     │5.4; 5.6

ГОСТ 9557-87                     │5.5

ГОСТ 9569-79                     │5.4; 5.6

ГОСТ 10510-80                    │4.5

ГОСТ 11701-84                    │4.4

ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81│4.6

ГОСТ 13047.18-81                 │4.6

ГОСТ 13813-68                    │4.6

ГОСТ 14192-77                    │5.7

ГОСТ 15846-79                    │5.4а

ГОСТ 18242-72                    │3.2

ГОСТ 18321-73                    │3.2; 4.2

ГОСТ 18477-79                    │5.6

ГОСТ 19241-80                    │2.1.1

ГОСТ 21073.1-75                  │4.8

ГОСТ 21073.3-75                  │4.8

ГОСТ 24047-80                    │4.4

ГОСТ 24231-80                    │4.6

ГОСТ 26663-85                    │5.5

ГОСТ 26877-91                    │4.3

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 21.09.1992 N 1220

6. Переиздание (март 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1977 г., июне 1982 г., августе 1986 г., июне 1987 г., сентябре 1992 г. (ИУС 12-77, 10-82, 11-86, 10-87, 12-92).

Настоящий стандарт распространяется на ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля, применяемые в электронной технике и других отраслях промышленности.

(Измененная редакция, Изм. N 5.)

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина и ширина ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

                                                                мм

───────────┬───────────────────────────────────────────┬──────────

  Толщина  │  Предельные отклонения по толщине ленты   │  Ширина

           │           точности изготовления           │

           ├──────────────┬──────────────┬─────────────┤

           │  нормальной  │  повышенной  │   высокой   │

───────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────

0,05       │-0,01         │-             │-0,005       │10 - 175

0,055      │              │              │             │

0,06       │              │              │             │

0,07       │              │              │             │

0,08       │              │              │             │

0,09       │              │              │             │

───────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────

0,10       │-0,02         │-0,015        │-0,010       │10 - 200

0,12       │              │              │             │

───────────┼──────────────┤              │             │

0,13       │-0,02         │              │             │

0,15       │              │              │             │

0,18       │              │              │             │

           ├──────────────┤              │             │

0,20       │-0,03         │              │             │

           │              ├──────────────┤             │

0,22       │              │-0,02         │             │

───────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┤

0,25       │-0,03         │-0,02         │-0,015       ├──────────

           ├──────────────┼──────────────┤             │10 - 200

0,30       │-0,04         │-0,03         │             │

           │              │              ├─────────────┤

0,35       │              │              │-            │

───────────┼──────────────┼──────────────┤             ├──────────

0,40       │-0,05         │-0,04         │             │20 - 300

0,45       │              │              │             │

0,50       │              │              │             │

───────────┼──────────────┤              │             │

0,55       │-0,06         │              │             │

0,60       │              │              │             │

           │              ├──────────────┤             │

0,65       │              │-0,05         │             │

0,70       │              │              │             │

0,75       │              │              │             │

───────────┼──────────────┼──────────────┤             │

0,80       │-0,07         │-0,06         │             │

0,90       │              │              │             │

1,00       │              │              │             │

───────────┼──────────────┤              │             │

1,10       │-0,08         │              │             │

1,20       │              │              │             │

           │              ├──────────────┤             │

1,25       │              │-0,07         │             │

1,30       │              │              │             │

1,40       │              │              │             │

───────────┼──────────────┤              │             │

1,50       │-0,09         │              │             │

           │              ├──────────────┤             │

1,60       │              │-0,08         │             │

1,70       │              │              │             │

1,80       │              │              │             │

───────────┼──────────────┤              │             │

2,00       │-0,10         │              │             │

(Измененная редакция, Изм. N 4.)

Ленты из никеля марки НКа 0,07 высокой точности изготовляют с 01.01.95.

1.2. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

                                                                       мм

───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────

      Ширина       │   Предельные отклонения по ширине ленты толщиной

                   ├─────────────────┬─────────────────┬─────────────────

                   │ от 0,05 до 0,45 │св. 0,45 до 1,00 │св. 1,00 до 2,00

                   ├────────┬────────┼────────┬────────┼────────┬────────

                   │нормаль-│повышен-│нормаль-│повышен-│нормаль-│повышен-

                   │ной точ-│ной точ-│ной точ-│ной точ-│ной точ-│ной точ-

                   │ности   │ности   │ности   │ности   │ности   │ности

───────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────

10, 12, 15, 18, 20,│-0,4    │-0,2    │-0,5    │-0,2    │-0,8    │-0,2

25, 30, 32, 35, 40,│(+0,4)  │(+0,2)  │(+0,5)  │(+0,2)  │(+0,8)  │(+0,2)

(41), 45, (48), 50,│        │        │        │        │        │

(52), 55, 60, 63,  │        │        │        │        │        │

65, 70, 75, 80, 85,│        │        │        │        │        │

90, 95, 100        │        │        │        │        │        │

───────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────

105, 110, 115, 120,│-0,4    │-0,3    │-0,5    │-0,3    │-0,8    │-0,4

125, 130, 135, 140,│(+0,4)  │(+0,3)  │(+0,5)  │(+0,3)  │(+0,8)  │(+0,4)

145, 150, 160, 170,│        │        │        │        │        │

175, 180, 200      │        │        │        │        │        │

───────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────

220, 230, 240, 250,│-       │-       │-0,8    │-0,3    │-1,0    │-0,5

280, 300           │        │        │        │        │        │

Предельные отклонения, указанные в скобках, применяются в договорно-правовых отношениях.

Примечания. 1. Теоретическая масса 1 м2 лент приведена в Приложении 2.

2. Размеры, указанные в скобках, в новых разработках не применять.

3. Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по ширине.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)

1.3. Ленты должны изготавливаться двух групп по длине: А и Б. Длина ленты должна соответствовать указанной в табл. 3.

Таблица 3

─────────────────────────┬────────────────────────────────────────

       Толщина, мм       │            Длина, м, не менее

                         ├────────────────────┬───────────────────

                         │          А         │         Б

─────────────────────────┼────────────────────┼───────────────────

До 0,25                  │30                  │15

От 0,30 до 0,45          │20                  │10

"  0,50 "  1,00          │12                  │6

"  1,10 "  2,00          │6                   │3

Примечания. 1. В лентах группы А допускается включать до 15% лент группы Б.

Допускается в лентах группы Б включать до 10% лент меньшей длины, но не менее 40% от установленной в группе Б; при этом минимальная длина ленты должна быть не менее 2,5 м.

По требованию потребителя изготовление лент длиной менее указанной в табл. 3 не допускается.

2. (Исключен, Изм. N 4.)

3. По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной 0,1 - 0,5 мм изготовляются длиной не менее 100 м. Ленты указанной длины допускается изготовлять со сварными швами.

Условные обозначения проставляются по схеме

Лента         Х │ ХХ │ Х │ Х │ ... │ ХХ │ ... │ ХХ │ ГОСТ    │

                │    │   │   │     │    │     │    │ 2170-73 │

Способ изго-    │    │   │   │     │    │     │    │         │

товления        │    │   │   │     │    │     │    │         │

────────────────┘    │   │   │     │    │     │    │         │

Форма сечения        │   │   │     │    │     │    │         │

─────────────────────┘   │   │     │    │     │    │         │

Точность изготовления    │   │     │    │     │    │         │

─────────────────────────┘   │     │    │     │    │         │

Состояние                    │     │    │     │    │         │

─────────────────────────────┘     │    │     │    │         │

Размеры                            │    │     │    │         │

───────────────────────────────────┘    │     │    │         │

Длина                                   │     │    │         │

────────────────────────────────────────┘     │    │         │

Марка                                         │    │         │

──────────────────────────────────────────────┘    │         │

Особые условия исполнения                          │         │

───────────────────────────────────────────────────┘         │

Обозначение стандарта                                        │

─────────────────────────────────────────────────────────────┘

при следующих сокращениях:

холоднодеформированная - Д,

прямоугольного сечения - ПР;

точность изготовления

нормальная по толщине:

нормальная по ширине - Н,

повышенная по ширине - К,

повышенная по толщине:

нормальная по ширине - И,

повышенная по ширине - П,

высокая по толщине:

нормальная по ширине - 3,

повышенная по ширине - С;

состояние:

мягкая - М,

полутвердая - П,

твердая - Т;

длина:

немерная группа А - НА,

немерная группа Б - НБ;

особые условия исполнения

для деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов - ЭП,

для изделий электротехнической промышленности, подвергаемых испытанию на перегиб - ЭТ.

Примеры условных обозначений

Лента нормальной точности изготовления по толщине и повышенной точности по ширине, твердая, толщиной 0,10 мм, шириной 60 мм, немерной длины группы А, из никеля марки НП2:

Лента ДПРКТ 0,10 х 60 НА НП2 ГОСТ 2170-73.

Лента повышенной точности изготовления по толщине и нормальной точности по ширине, мягкая, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, немерной длины группы Б, из никеля марки НВ3в:

Лента ДПРИМ 1,00 x 200 НБ НВ3в ГОСТ 2170-73.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5.)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2.)

2.1.1. Ленты изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НП3, НП4 по ГОСТ 492-73 и НПОЭви; НП1Эв; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3; НМг0,05в; НМг0,08в; НВ3в; НВМг3-0,05в; НВМг3-0,08в; НКа0,07 по ГОСТ 19241-80.

По согласованию потребителя с изготовителем в лентах из никеля марок НП2Э; НК0,04; НК0,2Э допускается массовая доля цинка до 0,007%.

(Измененная редакция, Изм. N 4.)

2.2. Ленты изготовляют в мягком (отожженном), полутвердом и твердом (неотожженном) состояниях.

Мягкие ленты толщиной 0,15 мм и более, шириной более 60 мм изготовляют со сплошной двусторонней зачисткой поверхности стальными щетками.

По согласованию потребителя с изготовителем ленты толщиной менее 0,15 мм изготовляют со сплошной зачисткой поверхности стальными щетками.

По согласованию изготовителя с потребителем ленты из никеля марок НПОЭви, НП1Эв, НП2Э, НКО, 2Э, НМг0,05в, НМг0,08в, НВ3в, НВМг3-0,05в, НВМг3-0,08в изготовляют без сплошной зачистки поверхности стальными щетками.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4.)

2.3. Поверхность лент должна быть чистой, т.е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, и гладкой, без плен, трещин, пузырей, расслоений, окалины, раковин, вмятин, царапин и закатов.

На поверхности лент допускаются местные риски, вмятины, уколы, рябоватость, отпечатки от валков, не выводящие ленты при контрольной зачистке за половину предельных отклонений по толщине, а также цвета побежалости и местные потемнения.

Следы невыгоревшей смазки, цвета побежалости и местные потемнения на поверхности лент, предназначенных для изготовления деталей электровакуумных и полупроводниковых приборов, не допускаются.

На зачищенной поверхности допускаются местные светлые пятна и полосы.

Допускается качество поверхности лент устанавливать по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5.)

2.4. Ленты должны быть ровно обрезаны. Не допускаются волнистая, мятая, забитая и рваная кромка и значительные заусенцы.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)

2.5. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины. По требованию потребителя изготовляют ленты повышенной точности по серповидности, не превышающей 2 мм на 1 м длины.

Мягкие зачищенные ленты изготовляют только нормальной точности по серповидности.

(Измененная редакция, Изм. N 4.)

2.6. Механические свойства лент должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

──────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────────

 Состояние│Временное сопротив-   │  Относительное удлинение после

 материала│ление, сигма ,        │   разрыва, %, не менее, марок

          │            в         │

          │МПа (кгс/см2),        │

          │не менее, марок       │

          ├─────────┬────────────┼────────────────┬────────────────

          │НП1; НП2;│НПОЭви;     │ НП1; НП2; НП3; │ НПОЭви; НП1Эв;

          │НП3; НП4;│НП1Эв;      │   НП4; НП2Э;   │ НВ3в; НМг0,05в;

          │  НП2Э;  │НВ3в;       │НК0,04; НК0,2Э; │    НМг0,08в;

          │ НК0,04; │НМг0,05в;   │НМг; НМг0,1; НВ3│  НВМг3-0,05в;

          │ НК0,2Э; │НМг0,08в;   │                │  НВМг3-0,08в

          │  НМг;   │НВМг3-0,05в;├────────┬───────┼────────┬───────

          │ НМг0,1; │НВМг3-0,08в │дельта  │дельта │дельта  │дельта

          │   НВ3   │            │      10│      5│      10│      5

──────────┼─────────┼────────────┼────────┼───────┼────────┼───────

 Мягкий   │390 (40) │340 (35)    │32      │35     │30      │31

 Полутвер-│440 (45) │440 (45)    │10      │12     │10      │12

дый       │         │            │        │       │        │

 Твердый  │540 (55) │540 (55)    │2       │3      │2       │3

Примечания. 1. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляются ленты повышенной прочности с временным сопротивлением в полутвердом состоянии - не менее 490 МПа (50 кгс/мм2); в твердом состоянии - не менее 590 МПа (60 кгс/мм2).

2. (Исключен, Изм. N 4.)

2.7. Глубина выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

                                                                мм

────────────┬─────────────────────────────────────────────────────

 Состояние  │      Глубина выдавливания при радиусе Пуансона

 материала  ├──────────────┬──────────────────────────────────────

            │      4       │                  10

            ├──────────────┴──────────────────────────────────────

            │                   при толщине лент

            ├──────────────┬──────────────┬───────────┬───────────

            │ 0,05 - 0,09  │ 0,10 - 0,18  │0,20 - 0,25│0,30 - 0,50

────────────┼──────────────┼──────────────┼───────────┼───────────

 Мягкий     │2,5 и более   │7 и более     │7,5 и более│8 - 11

 Полутвердый│-             │4,5 - 7       │5 - 7,5    │6 - 8

По требованию потребителя мягкие ленты толщиной 0,20 - 0,25 мм изготовляют с глубиной выдавливания 7,5 - 10 мм.

2.6; 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)

2.8. Величина зерна на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии должна быть не крупнее 0,05 мм.

(Введен дополнительно, Изм. N 2.)

2.9. Мягкие ленты толщиной 0,12 - 0,30 мм из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенные для изделий электротехнической промышленности, должны выдерживать не менее 10 перегибов при испытании на перегиб.

(Введен дополнительно, Изм. N 4, 5.)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки сплава, одного размера, одной точности изготовления и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение лент;

номер партии;

массу партии;

результаты испытаний;

химический состав;

в лентах из никеля - содержание меди и марганца;

в лентах из кремнистого никеля - содержание кремния, меди и марганца;

в лентах, применяемых в электронной технике, - содержание кремния, магния, меди, марганца, цинка, железа, вольфрама, кальция.

Масса партии должна быть не более 2000 кг.

3.2. Для контроля размеров, внешнего вида и серповидности лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 4%. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.

Если объем партии не превышает трех рулонов, проверке подвергают каждый рулон лент.

3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 5.)

3.2а. Количество отобранных для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

                                                               шт.

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

  Количество рулонов в партии   │Количество контролируемых рулонов

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

4 - 25                          │3

26 - 90                         │13

91 - 150                        │20

151 - 280                       │32

281 - 500                       │50

Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек в рулоне определяют по формуле, приведенной в п. 4.2.

Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от общего числа участков длиной 0,5 м в соответствии с табл. 7.

Таблица 7

────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────

Длина ленты в рулоне, м │Количество контролируе-│Браковочное число

                        │мых точек, шт.         │

────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────

От 2,5 до 12 включ.     │3                      │1

Св. 12 "  45   "        │13                     │2

"   45 "  75   "        │20                     │3

"   75 " 140   "        │32                     │4

"  140 " 250   "        │50                     │6

Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 7.

При получении неудовлетворительного результата на одном из отобранных рулонов контролируют каждый рулон партии.

Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.

Допускается изготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.

По требованию потребителя контролируют каждый рулон мягких лент из никеля марок НП2 и НП2Э, предназначенных для изделий электротехнической промышленности. В этом случае количество контролируемых точек в рулоне в зависимости от длины ленты и браковочное число определяют в соответствии с табл. 8.

Таблица 8

───────────────────────┬────────────────────┬─────────────────────

Длина ленты в рулоне, м│     Количество     │  Браковочное число

                       │контролируемых точек│

                       │      в рулоне      │

───────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────

Св. 12 до 25 включ.    │13                  │2

"   25 до 45   "       │20                  │3

"   45 до 75   "       │32                  │4

"   75 до 140  "       │50                  │6

"  140 до 250  "       │80                  │8

(Измененная редакция, Изм. N 5.)

3.2б. Для контроля ширины, внешнего вида и серповидности от партии отбирают рулоны в соответствии с табл. 9.

Таблица 9

────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────

Количество рулонов в│Количество контролируе-│  Браковочное число

     партии, шт.    │мых рулонов, шт.       │

────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────

4 - 25              │3                      │1

26 - 90             │13                     │2

91 - 150            │20                     │3

151 - 280           │32                     │4

281 - 500           │50                     │6

Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл. 2, пп. 2.3, 2.4 и 2.5, менее браковочного числа, приведенного в табл. 9.

Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.

По требованию потребителя контролируют каждый рулон партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 5.)

3.3. Для проверки на растяжение, перегиб, вытяжку сферической лунки и определение величины зерна отбирают четыре рулона от партии.

Временное сопротивление определяют для лент толщиной 0,25 мм и более, а относительное удлинение - для лент толщиной 0,5 мм и более.

Для мягких лент толщиной 0,25 - 0,50 мм определяют или временное сопротивление или глубину выдавливания.

По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,25 - 0,50 мм определяют временное сопротивление и глубину выдавливания.

Испытание на перегиб проводят по требованию потребителя.

Определение величины зерна проводят на лентах марок НП2 и НП2Э в мягком состоянии по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4.)

3.4. Химический состав определяют на двух рулонах от партии.

На предприятии-изготовителе отбор проб для определения химического состава производится при литье или от слитка.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний лент хотя бы по одному из показателей, указанных в пп. 3.3 и 3.4, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5.)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид лент контролируют без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. N 5.)

4.2. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90, рычажным микрометром по ГОСТ 4381-87 или другим инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.

Толщину ленты измеряют на расстоянии не менее 10 см от кромки и не менее 100 мм от конца ленты. Толщину лент шириной 20 мм и менее измеряют посередине ленты.

Толщину ленты измеряют на каждом из отобранных рулонов в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона с использованием метода "вслепую" (наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.

Длину ленты (L) в метрах вычисляют по формуле

,

где D и d - соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427-75, мм;

b - толщина ленты, мм.

Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля допуска.

Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89. Измерение проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 4.)

4.3. Серповидность лент измеряют по ГОСТ 26877-91 в одном месте на любом участке рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 5.)

4.4. Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.

Испытание на растяжение лент толщиной менее 0,5 мм проводят на образцах типа I или II с  = 12,5 мм и  = 4. Испытание на растяжение лент толщиной 0,5 мм и более проводят по ГОСТ 11701-84 на образцах типа I или II с  = 20 мм и  = 11,3 и на образцах типа I или II с  = 20 мм и  = 5,65.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3.)

4.5. Для испытания на вытяжку сферической лунки от конца каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510-80.

По требованию потребителя изготовитель высылает образцы для проверки на вытяжку сферической лунки лент шириной менее 30 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)

4.6. Химический состав лент определяют по ГОСТ 13047.1-81 - ГОСТ 13047.6-81, ГОСТ 13047.18-81, ГОСТ 6689.1-92 - ГОСТ 6689.22-92 и ГОСТ 6012-78.

Содержание вольфрама определяют гравиметрическим методом.

Для анализа химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231-80.

(Измененная редакция, Изм. N 2.)

4.7. Содержание кислорода в слитках определяют по методике, согласованной между потребителем и изготовителем.

4.8. Для определения величины зерна от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу, при этом плоскость шлифа должна быть параллельна плоскости прокатки. Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.1-75, ГОСТ 21073.3-75.

4.7; 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 4.)

4.9. Для испытания на перегиб от каждого из отобранных рулонов вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 13813-68.

(Введен дополнительно, Изм. N 4.)

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Ленты должны быть свернуты в рулоны.

В рулоны мягких лент толщиной 0,05 - 0,30 мм включительно и полутвердых и твердых лент толщиной 0,05 - 0,15 мм включительно должны быть вставлены деревянные цилиндрические вкладыши с фанерными листами по торцам. Зазор между рулонами и вкладышами не должен быть более 10 мм.

По требованию потребителя для мягких лент толщиной 0,15 мм и более между витками ленты прокладывают телефонную бумагу по ГОСТ 3353-87 или кабельную бумагу по ГОСТ 645-89.

Рекомендуемые размеры внутренних диаметров рулонов в зависимости от толщины - 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300 и 400 мм. Намотка должна исключать изменение формы рулона под действием силы тяжести. В каждом рулоне допускается не более двух лент, концы лент внутри рулона отмечаются закладкой бумаги.

5.2. Каждый рулон должен быть обвязан металлической лентой размерами не менее 0,2 х 10 мм по ГОСТ 3560-73 или проволокой диаметром не менее 0,5 мм по ГОСТ 3282-74 в 2 - 3 витках.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)

5.3. К каждому рулону лент должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения лент;

номера партии;

штампа технического контроля;

даты приемки.

(Измененная редакция, Изм. N 4.)

5.4. Рулоны лент должны быть обернуты в двуслойную бумагу по ГОСТ 8828-89 или парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или в другой материал по нормативно-технической документации, не ухудшающий качество упаковки, и упакованы в сплошные деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991-85.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4.)

5.4а. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79, группа - металлы и металлические изделия.

(Введен дополнительно, Изм. N 4.)

5.5. Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 26663-85. Формирование пакетов осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с применением деревянных брусков размерами не менее 50 х 50 мм.

Масса пакетов не должна превышать 1250 кг.

Транспортные пакеты должны быть обвязаны в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой не менее пяти витков или лентой размерами не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560-73 со скреплением концов "в замок".

5.6. Допускается транспортировать в контейнерах по ГОСТ 18477-79 без упаковки в ящики мягкие ленты толщиной 0,80 мм и более, полутвердые и твердые ленты толщиной 0,50 мм и более, обернутыми бумагой по ГОСТ 8828-89 или ГОСТ 9569-79, упакованными в нетканый материал по нормативно-технической документации или в другой материал, не ухудшающий качество упаковки, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.

Ленты должны быть уложены и укреплены таким образом, чтобы было устранено их перемещение в контейнере во время транспортирования.

5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4.)

5.6а. В один из ящиков и в каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны данные, перечисленные в п. 5.3.

(Введен дополнительно, Изм. N 2.)

5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна проводиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 5.)

5.8. (Исключен, Изм. N 2.)

5.9. Транспортирование ленты проводится транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. N 2.)

5.10. Лента должна храниться в крытых помещениях.

При хранении и транспортировании ленты должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства лент при хранении не изменяются.

(Измененная редакция, Изм. N 5.)

Приложение 1 (Исключено, Изм. N 2.)

Приложение 2

Рекомендуемое

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 М2 ЛЕНТ

──────────────────────────┬───────────────────────────────────────

    Толщина лент, мм      │   Теоретическая масса 1 м2 лент, кг

──────────────────────────┼───────────────────────────────────────

0,05                      │0,442

0,055                     │0,487

0,06                      │0,531

0,07                      │0,620

0,08                      │0,708

0,09                      │0,796

0,10                      │0,885

0,12                      │1,062

0,13                      │1,150

0,15                      │1,328

0,18                      │1,593

0,20                      │1,770

0,22                      │1,947

0,25                      │2,212

0,30                      │2,655

0,35                      │3,098

0,40                      │3,540

0,45                      │3,982

0,50                      │4,425

0,55                      │4,867

0,60                      │5,310

0,65                      │5,752

0,70                      │6,195

0,75                      │6,638

0,80                      │7,080

0,90                      │7,965

1,00                      │8,850

1,10                      │9,735

1,20                      │10,62

1,25                      │11,06

1,30                      │11,51

1,40                      │12,39

1,50                      │13,28

1,60                      │14,16

1,70                      │15,04

1,80                      │15,93

2,00                      │17,70

При вычислении теоретической массы 1 м2 ленты плотность никеля, кремнистого никеля, сплавов никеля с магнием принята равной 8,85 г/см3.

Теоретическая масса 1 м2 ленты из сплавов с вольфрамом равна теоретической массе, указанной в таблице, умноженной на коэффициент 1,035.

Счетчик посещений

mod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_counter
mod_vvisit_counterСегодня12
mod_vvisit_counterЗа неделю12
mod_vvisit_counterЗа месяц1186
mod_vvisit_counterВсего86526

Online (20 minutes ago): 4